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以下是滑閥泵油霧收集器濾芯的標準安裝流程及關鍵注意事項：

一、安全準備

1. ?關閉設備并釋放壓力?

• 切斷滑閥泵電源并鎖定操作面板，防止誤啟動

• 斷開排氣管道與油霧收集器連接，開啟排氣閥釋放內(nèi)部殘余壓力

2. ?工具與備件確認?

• 準備專用扳手、螺絲刀及密封圈潤滑劑

• 核對新濾芯型號是否與原設備匹配（如斯科曼定制化濾芯需確認接口螺紋規(guī)格）

二、拆除舊濾芯

1. ?定位與拆卸?

• 拆卸油霧收集器外殼（部分機型需先移除排氣端蓋及彈簧固定件）

• 按壓濾芯支架解鎖裝置，逆時針旋轉取出舊濾芯，避免暴力拉扯導致碎屑殘留

2. ?清潔與檢查?

• 用無紡布擦拭過濾器腔體及接口密封面，清除殘留油污與金屬顆粒

• 檢查密封圈槽是否變形或老化，必要時更換配套密封件

三、安裝新濾芯

1. ?濾芯預處理?

• 在新濾芯密封圈表面均勻涂抹硅基潤滑脂，增強密封性

• 雙級過濾系統(tǒng)需先安裝初效攔截層（捕捉≥5μm顆粒），再裝入高效濾芯（過濾≥0.3μm顆粒）

2. ?精準對接與固定?

• 將濾芯端口與排氣箱接口對齊，順時針旋轉至卡槽鎖定（部分機型需用螺絲刀加固支架螺釘）

• 多層濾芯結構需按“殼體→初效濾芯→高效濾芯→密封圈→端蓋"順序組裝

四、調(diào)試與驗證

1. ?密封性測試?

• 安裝后手動按壓濾芯邊緣，確認無松動或偏移

• 啟動滑閥泵低速運行，觀察接口處是否有油霧泄漏（可用熒光檢漏劑輔助檢測）

2. ?性能監(jiān)測?

• 通過過濾器壓力表監(jiān)控初始壓差（正常值≤0.05MPa），若壓差驟增需重新檢查安裝精度

• 運行1小時后停機復檢濾芯固定狀態(tài)及密封圈貼合度

五、維護建議

1. ?操作規(guī)范?

• 更換后建議每2000小時檢查濾芯壓差變化，避免超期使用導致油霧逃逸；

• 高油霧濃度環(huán)境下需縮短維護周期至1000-1500小時

2. ?舊件處理?

• 廢棄濾芯須用防滲漏袋封裝，按工業(yè)危廢規(guī)范移交專業(yè)回收機構
  

?關鍵提示?：滑閥泵濾芯安裝需嚴格對齊接口，錯位安裝可能導致油霧旁通或密封失效；斯科曼等品牌濾芯支持非標定制，可適配特殊工況需求

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